水轮机运行常见故障分析

点击次数:   更新时间:19/03/22 09:17:03     来源:www.dwchapur.com关闭分    享:
      水轮机是由各种机械部件组合而成,是将水能转换成机械能的设备,是发电机组的原动力。水轮机在运行中由于高压水流的冲击而高速旋转,难免会产生机械磨损和振动,出现各种意想不到的故障在所难免。为了避免和减少水轮机故障,要认真细致地分析水轮机出现各种故障。
      1、机组过速故障:当机组转速超过名牌规定的额定转速,则出现过速事故,当机组转速升高至某一定值以上,机组转动部分离心力急剧增大,引起机组摆度与振动显著增大,造成转动部分与固定部分的碰撞,甚至事故不断扩大而损坏更多部件,所以必须有效地防止发生机组过速故障。分析机组出现过速的原因有:机组在带负荷运行时,由于各种原因突然甩掉负荷,如果此时导叶不能关闭,或者关闭过慢,水轮机组的转速就可能增高到额定转速的120%-140%,甚至更高;在机组正常开停机过程中,发生调速器失控,机组转速同样会急剧上升而发生过速;在机组正常开停机过程中,发生多根剪短销剪短,也会出现机组过速和剧烈震动。
    2、水导瓦温度过高故障:为了使机组在一条轴线上转动,水轮机部位都采用巴氏合金轴瓦固定转轴。由于转轴和轴瓦接触间隙微小,在机组转动的时候,会产生相互摩擦而发热,转轴和轴瓦温度就会升高,当温度上升到巴氏合金轴瓦的熔点时,就会将轴瓦烧坏,转轴拉毛,引起机组偏离轴线旋转而振动。引起水导瓦温度过高的原因有以下几方面:润滑油减少:由于轴承油槽密封不良,或排油阀门关闭不严密,造成大量漏油或甩油,润滑油因减少而无法形成良好的油膜,致使轴承温度升高;油变质:轴承内的润滑油因使用时间较长,或油中有水份或其它酸性杂性,使油质劣化,影响润滑性能,尤其当轴承内大量进水时,使润滑及冷却的介质改变,直接影响轴承的润滑条件,瓦温会急剧上升;冷却水中断或冷却水压降低:冷却水管堵塞、阀门的阀瓣损坏、管道内进入空气等都会影响冷却器的过流量,使冷却器不能正常发挥作用,引起轴承油温升高。
      3、剪断销剪断故障:剪断销是水轮机导水叶的保护装置,是导叶传动机构和拐臂的连接器。正常情况下,导叶在动作过程中,剪断销有足够的强度带动导叶转动,当剪力大于正常操作应力的1.5倍时,剪断销就会剪断,使导叶脱离控制,避免事故扩大。当剪断销剪断时,会出现水轮机水流不均匀而使机组产生振动,关机时无法关闭全部水流而使机组不能停止转动。剪断销剪原因有:当导叶间有异物或机械卡住时,导叶不能运动,而拐臂在调速环的带动下转动,产生较大的剪力,剪断销被剪断;导叶开启或关闭过快,水流对导叶的压力增大,导致剪力过大而使剪断销剪断。

      水轮机出现故障会直接导致发电机组的不正常运行。在选择水轮机的过程中,需要严格关注水轮机的质量问题,在平常管理和运行当中,更应该加强事故分析,针对各种事故正确应对处理,减少和消除事故的发生率,从而保证水轮机持久、稳定的运行。

小编:sandy


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